【课程背景】
    很多企业的新产品开发过程中（产品化过程）存在着如下困惑：
    新产品开发完成了样品才开始考虑生产工艺问题，导致生产工艺与设计过程脱节，许多本应该由设计过程解决的问题，不得不通过工艺部门来进行修补，有时甚至带着问题进行批量生产，导致产品直通率低、成本高、生产时常中断，更改频繁。在产品研发过程中的可制造性、可装配性要求经常缺失，不知道如何在研发中构建可制造性、可装配性。新产品研发转试产、转量产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，而市场又催得急，跨部门之间矛盾突出，缺少平衡优化的决策准则和方法。有些企业开始成立NPI部门，希望NPI的定位与运作也很困惑，发生质量与进度的冲突时，如何取舍与平衡，以前研发与制造的矛盾转化为研发与NPI的矛盾，NPI与制造的矛盾，NPI成了矛盾集中区域；
    本课程将基于多年的国际知名企业的最佳实践，结合本土企业实际，经过长期的咨询积累，总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从策划到量产整个过程NPI工作。
 
【课程收益】
    1、了解新产品研发从概念到量产整个产品研发过程中NPI的相关活动、关键控制点、关键控制要素。
    2、了解主要活动的输入输出以及活动的内容。
    3、了解NPI活动的相关角色和跨部门配合关系，特别是与集成产品开发流程之间的关系。
    4、了解NPI活动在早期参与的意义，以及如何在早期参与集成产品开发。
    5、了解NPI的关键节点的评审与监控制。
    6、学习NPI常用的工具和模板。
    7、了解NPI常用的度量方法，NPI的质量控制手段。
 
【课程纲要】
    1、NPI概述
    2、产品需求分析
    3、DFX方案设计
    4、样件采制
    5、设计转换样机制作与验证
    6、生产件批准
    7、试产验证
    8、产品转产后的管理
    9、新产品导入的组织
 
【课程形式】
    1、主题讲授
    2、案例研讨
    3、行动学习